混凝土抗沖磨試驗機

 混凝土抗沖磨試驗機測定儀是根據《DL/T5150-2001水工混凝土試驗規程》及《SL352-2006水工混凝土試驗規程》所規定的技術(shù)要求而設計的，利用旋轉水流來(lái)沖擊混凝土表面鋼球，在預制混凝土表面形成鋼球沖擊磨損的試驗，以測定各類(lèi)混凝土表面抗水流沖擊磨損的相對抗力。

混凝土抗沖磨試驗機測定儀技術(shù)參數

1、試模尺寸：內徑300±2mm  ，高100±1mm

2、試樣鋼筒尺寸：內徑305±6mm,高450±25mm   

3、電機攪拌轉數：1200r/min    

4、鋼球直徑：Φ25.4±0.1mm,Φ19.1±0.1mm,Φ12.7±0.1mm,

5、電源：AC 380V  50HZ   

6、功率：1.5KW

7、體積：1600 mm ×1000mm ×600mm  

8、重量：180kg

使用方法及注意事項：

1、準備工作

1.1檢查試驗設備有無(wú)異常；檢查設備附件是否齊備。

1.2按混凝土試件的成型與養護方法制備試件，允許骨料zui大粒徑為40mm，試驗以三個(gè)試件為一組。

1.3試驗前，試件需在水中至少浸泡48h。

2、使用方法

2.1試驗時(shí)，取出試件，擦去表面水分，稱(chēng)量（精確到1g）。

2.2鋼筒與底座間放上橡皮墊圈，在底板上墊上兩根Φ6mm的鋼筋，把已稱(chēng)量過(guò)的混凝土試件放在鋼筋上并對中，且使混凝土表面垂直于轉軸，套上鋼筒，旋緊固定鋼筒與底座的螺栓，使其密封。

2.3將攪拌槳安裝在轉軸上，攪拌槳底部距試件表面約38mm，調整鋼筒和底座的位置使轉軸對中。

2.4在鋼筒內放人研磨鋼球于試件表面，并加水至水面高出試件表面165mm。

2.5確認轉軸轉速在1200r/min后，開(kāi)機。

2.6每隔24h，在鋼筒內加1-2次水至原水位高度。

2.7累計沖磨72h，取出試件，清洗干凈，擦去表面水分，稱(chēng)量（精確到1g）。

2.8計算：混凝土抗沖磨指標以抗沖磨強度或磨損率表示。

2.8.1抗沖磨強度按式(4.19.4-1)計算：

式中：fa——抗沖磨強度，即單位面積上被磨損單位質(zhì)量所需的時(shí)間，h/ (kg/m2);

T——試驗累計時(shí)間，h；

A-試件受沖磨面積，m2；

ΔM——經(jīng)T時(shí)段沖磨后，試件損失的累計質(zhì)量，kg。

2.8.2磨損率按式(4.19.4-2)計算：

式中：L%——磨損率，%；

M0——試驗前試件質(zhì)量，kg;

MT——試驗后試件質(zhì)量，kg。

2.8.3以一組三個(gè)試件測值的平均值作為試驗結果，如單個(gè)測值與平均值的差值超過(guò)15%時(shí)，則此值應剔除，以余下兩個(gè)測值的平均值作為試驗結果，若一組中可用的測值少于兩個(gè)，則該組試驗應重做。

3、使用中的注意事項：

3.1、由于試驗時(shí)間太長(cháng)，所以試驗機開(kāi)啟以后，必須要派專(zhuān)人看守，如果在試驗中發(fā)現設備有什么異常應及時(shí)關(guān)閉設備。

3.2、在試驗中應注意按時(shí)每隔24h，在鋼筒內加1-2次水至原水位高度。

設備保養知識：

1、使用前的檢查

1.1開(kāi)機時(shí)檢查設備電機及轉動(dòng)體統是否正常。

1.2檢查設備附件是否齊備。

2、使用后的保養

2.1關(guān)閉電源。

2.2試驗做完以后要把設備各個(gè)部位擦拭干凈，所有活動(dòng)部位加上潤滑油。

3.3請用防塵設施把設備蓋好。

3、停用狀態(tài)的保養

定期對設備進(jìn)行保養，保養內容包括以下內容：

1、每隔三個(gè)月開(kāi)機檢查一次。

2、擦拭設備塵土。

3、活動(dòng)部位加潤滑油