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水泥原料易磨性試驗球磨機

簡(jiǎn)要描述:水泥原料易磨性試驗球磨機是根據GB/T26566-2011《水泥生料易燒性試驗方法》與GB/T26567-2011《水泥原料易磨性試驗方法(邦德法)》開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的,該產(chǎn)品適用于水泥生料易燒性試驗的試樣制作。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):經(jīng)銷(xiāo)商
  • 更新時(shí)間:2024-05-15
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:300

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水泥原料易磨性試驗球磨機是根據GB/T26566-2011《水泥生料易燒性試驗方法》與GB/T26567-2011《水泥原料易磨性試驗方法(邦德法)》開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的,該產(chǎn)品適用于水泥生料易燒性試驗的試樣制作。

二、水泥生料易燒性試驗球磨機技術(shù)參數:
1、磨筒內徑及長(cháng)度:305*305mm

2、磨筒轉速:70r/min
3、研磨體裝載量:85Kg
4、研磨鋼球級配和數量

直徑/mm個(gè)數直徑/mm個(gè)數
36.54319.171
30.26715.994
25.410合計285

5、一次物料裝入量:1200mL
6、粉磨時(shí)間:0~30min  
8、電動(dòng)機功率:1.1Kw
9、電源電壓:380V
10、電源頻率:50Hz
三、水泥生料易燒性試驗球磨機結構簡(jiǎn)介
本試驗磨由罩殼、磨機,支座及電器控制箱等四大部分組成。
1、罩殼:罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成,分上下兩罩,上罩殼有罩門(mén),下罩殼有取料斗,可盛放磨好的物料,罩殼與磨機軸用帶有毛氈圈端蓋7密封,所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用。
2、磨機:磨機由筒體、磨門(mén)蓋、軸承及軸承8、聯(lián)軸器和齒輪減速機等組成,是研磨物料的主體部分,在卸料時(shí)將磨蓋換上柵孔卸料板,滿(mǎn)足卸料的要求。
3、支座:支座是由磨機9及電動(dòng)機12組成的鋼結構,用以支承罩殼,磨機,電動(dòng)減速機及電器控制箱等,磨機座底部有4 個(gè)Φ20底腳螺栓孔,用以固定全套設備。
4、電器控制箱:由按鈕、組合開(kāi)關(guān)、熱繼電器、時(shí)間繼電器、組合開(kāi)關(guān)等組成,研磨時(shí)間出廠(chǎng)時(shí)已調到場(chǎng)30min,用戶(hù)也可以根據物料研磨細度自由調整。當、磨機停機后方可打開(kāi)磨門(mén),若磨門(mén)未對準罩殼門(mén)時(shí)用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)點(diǎn)動(dòng)對準之。
四、 水泥原料易磨性試驗球磨機使用方法:
1、以試驗室制備的生料.或工業(yè)生料與適量煤灰的混合料,作為試樣。試驗室用5.1球磨機制各生料,一次制備一種細度的生料1.0kg;生料的率值服從熟料的率值,無(wú)論生料的配制是否采用煤灰;生料的細度不限,但按GB/T1345檢驗的80μm篩余應在(10±1)%。
2、稱(chēng)取試樣100g,置于潔凈容器中,邊用小勺攪拌邊加入10mL蒸餾水,拌和至水分均勻。當用工業(yè)廢渣作原料,試樣難以成型時(shí),可于拌合水中添加微量膠結劑(如聚乙烯醇)。
3、每次稱(chēng)取含水試樣36g±0.1g,放入試體成型模具內,用壓力機以10.6kN力制成Φ13mm的試體,不必保壓。
4、將試體放入100℃~110℃恒溫的電熱干燥箱內,至少烘60min。
五、水泥生料易燒性試驗球磨機安裝及試車(chē)
1、試驗磨拆箱后,應將整機外表擦拭干凈,仔細檢查齒輪減速電機、磨機、罩殼、軸承座等處在運輸中有無(wú)碰壞,緊固件有無(wú)松動(dòng),應擰緊。然后吊裝,應將繩索系在座上,不得系于罩殼、軸、電機上,以免損壞零件。
2、安裝時(shí),應先將支座底板上油污臟物清洗,水泥基礎表面應平整,支座安放平穩后,用地腳螺栓緊固(允許用鋼制墊塊調平)。
3、試車(chē)前應檢查磨機和罩殼處,如有相碰應調整到不碰;檢查磨門(mén)蓋是否關(guān)緊,不得有松動(dòng);檢查軸承座、減速電機的潤滑情況,如無(wú)潤滑油,應注至油窗中指示線(xiàn)處。
4、用手轉動(dòng)磨機一周以上,檢查磨機是否有碰撞,不靈活等不正常情況。
5、通電試機,磨機應按順時(shí)針?lè )较蜻\轉(立于試驗磨正面從左往右看),起動(dòng)后,如發(fā)現運轉方向與要求不符時(shí),可斷開(kāi)電源,待電機停止轉動(dòng)后,將電源導線(xiàn)的任意二根互換位置,再重新啟動(dòng),試驗磨應空載情況良好后,方可逐步加入負載。
六、水泥生料易燒性試驗球磨機操作規程
1、稱(chēng)量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。
2、入磨前物料先進(jìn)行破碎,使入磨物料粒度小于7mm。
3、將磨體內的余物料清除干凈,然后倒入破碎后的物料。
4、蓋緊磨門(mén),擰好壓緊螺帽,注意勿使磨門(mén)偏而漏縫,然后蓋好罩殼門(mén)。
5、根據粉磨需要,調整好研磨時(shí)間,不能在運轉時(shí)調整。
6、開(kāi)機研磨。
7、若要求粉磨過(guò)程中取樣檢驗物料的細度或比表面積時(shí),需停機后2~3min,待粉料沉降后再打開(kāi)磨門(mén)取樣,如果磨門(mén)未對準罩殼門(mén),則可用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)調整。
8、當磨至規定時(shí)間,磨機應自動(dòng)停車(chē),停車(chē)后換上柵孔板,再開(kāi)動(dòng)磨機甩料,至甩凈為止。
9、靜待約5分鐘即可抽出盛料斗,取出磨好的物
10、如磨制有專(zhuān)門(mén)要求的物料,應在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內研磨5分鐘來(lái)清洗粘在鋼球上的物料。  
七、水泥生料易燒性試驗球磨機保養方法
1、經(jīng)常清理磨機外表面及罩殼內表面余塵。
2、隨時(shí)檢查各部分緊固件,如有松動(dòng),應及時(shí)擰緊。
3、定期檢查潤滑系統,每三個(gè)月?lián)Q一次減速器潤滑油(40號機油),每半年更換一次軸承潤滑油脂(鈣基或鈣鈉基潤滑脂)。
4、在運轉過(guò)程中,應經(jīng)常注意有無(wú)異常的噪音,沖擊聲,齒輪減速電機、軸承溫升是否過(guò)高、冒煙、臭味等情況,如有,應立即斷電源,查找原因,排除故障之后才能恢復運轉。
5、經(jīng)常檢查各密封墊及磨門(mén)蓋4上的密封環(huán)等,如有損壞,應及時(shí)更換。
6、控制箱應保持干燥,經(jīng)常檢查電源接觸情況,接地應可靠。

 

 

 

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