影像測(cè)量?jī)x配件的機(jī)加工藝
當(dāng)我們走進(jìn)影像測(cè)量?jī)x的配件生產(chǎn)車間,我們都會(huì)看到很多的各式各樣的車床銑床機(jī)加設(shè)備.這是因?yàn)橛跋駵y(cè)量?jī)x的配件多數(shù)都是由鋁合金或者鋁型材機(jī)加而成,再經(jīng)過(guò)一些后段工序的處理,方可以組裝到儀器設(shè)備中.這些配件也往往是構(gòu)成影像測(cè)量?jī)x核心部位的精密配件.旦凡在五金生產(chǎn)或者機(jī)械加工制造中,任何精密的配件都是要用到車床,銑床,電腦鑼等這類的機(jī)工設(shè)備.本文就來(lái)講述一下有關(guān)影像測(cè)量?jī)x零部件的機(jī)加工藝.
例如我們要機(jī)加一個(gè)影像測(cè)量?jī)x的調(diào)節(jié)齒輪.首先我們要用PRO-E或者其它的機(jī)械制圖軟件把工程圖紙做好.并且在關(guān)鍵部位標(biāo)注好尺寸公差.在需要的情況下,可以轉(zhuǎn)換成平面的二維圖檔.當(dāng)然這也是必須的.因?yàn)閷?shí)操中,只看二維圖,看不了三維圖.第一步完成以后,我們就要計(jì)劃一下用什么材質(zhì)來(lái)制成.像調(diào)節(jié)齒輪,我們一般都是鋁型材來(lái)銑.先把一條初步成型的鋁型材截成一片片齒輪厚的小齒片.通常一條長(zhǎng)為5米左右的鋁型材可以截成大約230塊齒片.然后把鋸好的小齒片用CNC(電腦鑼)來(lái)機(jī)加.也就是把每片齒片的齒與齒這間的距離,精密,公差位,用電腦鑼來(lái)精加機(jī).當(dāng)然,如果覺(jué)得精密要求不是太高的情況下,也可以用手動(dòng)車床處理.但根據(jù)我個(gè)人的經(jīng)驗(yàn),如果在精密要求在5個(gè)絲以下,人工操作車床很難達(dá)到這樣的精度.即使再怎么好的車床工也搖不出5個(gè)絲的精密度.況且,人工操作只限于做于首板.對(duì)大批量生產(chǎn),加要效率特別低.所以用電腦鑼是最好的選擇.在操作數(shù)控車床前,我們要把三維圖導(dǎo)入到數(shù)控車床電腦中,并且要編輯好刀具車銑路徑.也就是所謂的電腦鑼軟件編程.把各方位的數(shù)據(jù)設(shè)置好后.然后裝好已經(jīng)磨制好的刀具.就可以進(jìn)行大批量加工了.電腦鑼里有4把刀,分別可以從4個(gè)不同的方位入刀.對(duì)于一次性無(wú)法切入的部位,可以一步步來(lái)切換刀位完成.像影像測(cè)量?jī)x調(diào)節(jié)齒輪只需要兩把刀就可以完成,不需要換刀.
第三步.把機(jī)加好的齒片通過(guò)堿洗,洗脫表面的氧化物和機(jī)加后留下的鋁渣.注意要控制堿洗的時(shí)間,普通的鋁型材是由AL6061#制成,其它份近似于純鋁,在堿中化學(xué)性質(zhì)比較活潑.如果不控制好時(shí)間,把精確部分全部腐蝕了.
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